螺旋榨油机工作原理
榨油机运转时,动力经减速后传给主轴、装在主轴上的榨螺随着旋转,将螺纹间的油料不断地向前推进,由于榨膛与榨螺间的空间逐渐缩小,油料的密度增加,因而压力逐渐增大,在压榨过程中,油料颗粒之间,油料与零件之间发生磨擦,产生了热量这样就构成了榨油工艺的压力.热量两大因素,破坏油料组织细胞结构,油从油线中溢出,饼则从榨螺锥部与出饼口之间被推出;当溢出的油通过油盘流入滤油桶上面时,真空泵把桶内的空气抽出,桶内形成负压,油就通过滤布,被抽进桶内,而油渣就被隔离在滤布上面,这时得到的是纯净的油液。榨油机生产线:原料清理→炒锅→榨油→精炼(滤油)→成品
主要油料作物的榨油工艺过程
1、花生仁的压榨方法:花生仁热榨冷榨均可,以热榨为主(冷榨效果不如热榨)。热榨时先把花生仁放入炒锅内炒至深黄色时即可出锅入榨。花生仁——清选——压榨(可压榨两遍)——过滤2、大豆的压榨方法:目前大豆的压榨方法主要有两种:热榨和冷榨热榨:大豆——筛选——压榨(可压榨两遍)——过滤冷榨:大豆——筛选——压榨(水分合适)3、菜籽的压榨方法:菜籽分冷榨和热榨,为了提高出油率和油品的质量,一般以热榨为主。工艺流程如下:热榨:菜籽——筛选——榨胚——蒸炒——压榨冷榨:菜籽——筛选——榨胚——压榨4、棉籽的压榨过程:棉籽——清选——压榨——过滤
产品优势:
生产量大 节能高效
采用斜齿与直齿相配合的设计原理,选择最合理的齿轮齿数比,最大限度实现能量输出,达到高效、平稳、降低噪声的传动效果。
自动加热 开机可榨
设备配置加热系统,电子程控,红外线同步加热,对不同的油料进行自动温控,满足了高出油率对温度的最佳需要,既方便又卫生,真正做到了开机即可榨油。
机电一体 美观好用
采用优质钢材和铸件相搭配,满足了长期连续生产对机械的质量要求,性能稳定,使用寿命长。外型美观,操作简单、安全便捷,只需按下相应按钮,开机后2分钟,浓香晶莹的植物油就会源源不断地流出来。
多级压榨 榨干榨尽
为了进一步提高油品和饼粕的质量,好机汇将榨膛成功升级为多级压榨,再次引领榨油机发展方向。综合传统榨油机普遍存在的问题,作有针对性的技术攻关,改造榨膛结构,从而加大了榨膛内压力,提高了出油率,与传统设备相比,可提高3—5个百分点。
精滤系统 提纯油品
三大精滤系统可根据不同的油料作物、不同的榨油机设备有针对性的选用,实现真正意义上的榨油滤油同步进行,连续作业,达到油品清亮无杂质,提纯油品的目的。
自动温控 四季压榨
高效智能化的运用,不受季节限制,错季加工生产不耽误。根据油料品种对温度的不同要求,自动调节毛油温度,不受季节、气候的影响,满足最佳压榨条件,一年四季均可压榨。能广泛压榨花生、大豆、油菜籽、油葵、胡麻籽、山茶籽、棉籽、等多种油料作物。
技术参数
规格 80 100 120 150 螺旋直径 φ 81mm φ 101mm φ 120mm φ 150mm 螺旋转速 47/min 38/min 37/min 32/min 配用主机动力 5.5KW(Y132M-4) 7.5KW(132M-4) 11KW(Y132M-4) 15KW(Y132M-4) 真空泵 0.55KW(Y801-4) 0.75KW(Y802-4) 0.75KW(Y802-4) 0.80KW(Y802-4) 加热器 2.2KW 2.2KW 2.2KW 2.2KW 处理量 65-130Kg/h 140-280Kg/h 250-400Kg/h 300-550Kg/h 整机重量 880Kg 1250Kg 1500Kg 1800Kg 外形尺寸mm 1500×1200×1750 1700×1300×1850 2000×1300×1500 2100×1300×1600
客户购买我公司售出的产品,仅仅是与我公司交往的开始,也是售后服务部工作的开始,在客户使用机器的整个阶段内,嘉琪机械全体售后服务人员以周到、细致、热忱、及时的服务,让客户轻松自如、无后顾之忧的使用设备,能真正体验到我公司的产品为客户带来的方便和创造的价值。
1、优秀的接待人员耐心的为你解答您所关注的问题
2、积极的带您参观我司成功的工程案例
3、热情的亲临现场与您共同分析投资的可行性
4、精心的为您量身打造最适合您的生产流程
5、专业的为您安排一系列的工作流程,排除投资初期的烦恼
6、全程为您开通24小时友情热线,欢迎您的来电垂询
1、整机保修一年(易损件、人为损坏除外)
2、终身免费技术指导,不计人工费
3、保修期内人为损坏以及保修期外机械故障只收取适当配件费用,不计人工费
4、定期或不定期为您机械设备做体检,降低故障率
5、机械故障报修我们承诺48小时内达到现场
6、资深专业的工程师全程24小时服务,为您设备保驾护航