自动压面机是我厂单位经过广泛市场调研和征求用户意见吸收国内、外各类机型特点而开发的新产品。该机适用于各食品制作单位及 大专院校和大、中型食堂、饮食单位，揉压各种酥韧性面团。由于采用了我厂专利技术，使面团输送、折叠和揉压自动连续完成，无需人工翻动及折叠，即卫生又安全。它的研制成功填补了国内饮食加工机械一项空白，深受用户青睐。它具有自动化的性能，更是配置各类面食加工生产线的理性设备。
2结构特征及工作原理
2.1结构特征：自动压面机主要有机架、传动部分、输送折叠部分、翻压部分组成。传动部分主要采用链传动，具有传动平稳、噪音小的特点。输送折叠部分采用我厂专利技术，运用不同线速度，实现了自动折叠，代替了繁重的手工操作，即卫生又安全，实现了文明生产。翻压面部分有上轧辊、下轧辊和可调轧辊组成，可调轧辊采用我厂专利技术，操作方便可靠。
2.2工作原理：将定量面团放在下输送带上，开动机器，自动输送到轧辊间，面团在输送带和轧辊作用下自动完成喂入和压面工程。压完后经上输送带自动传倒下输送带，由于采用不同线速度，使面皮自动完成折叠和输送、喂入，转下道工序。经过反复揉压达到理想压面效果。轧辊间隙调整是通过一涡轮副和偏心机构实现厚薄无级可调，用户可根据实际情况及面食工艺自行掌握。
3主要技术参数
类别型号
YMZD350I
YMZD500
轧辊调整范围
5—25mm
8—25mm
轧辊转速
74/min
79/min
额定输入功率
2.2kw
3kw
额定电压
380V 3~
380V 3~
额定频率
50Hz
50Hz
普通V带
A1219—3
A1473—3
配用电动机
Y100L1—4 2.2kw
Y100L2—4 3kw
防水等级
IPX1
IPX1
外形尺寸
1035*650*1065mm
1130*755*1240mm
机器重量
245kg
330kg
输送带规格尺寸
下带1815*335mm
上带：945*370mm
下带：2066*480mm
上带：1222*460mm
4操作使用（YMZD350I与YMZD500操作使用方法相同）
4.1使用前的准备和检查。
4.1.1将机器安装在工作位置处的水平地面上，调整支架高度，使机器平稳、可靠。
4.1.2清除轧辊上的防锈油纸，轧辊之间，输送带上不允许有任何异物（特别是硬物），转动调整手轮，手轮应转动灵活，调整间隙应符合要求。
4.1.3检查电源电压是否与本机铭牌标示额定电压相符。
4.1.4在外罩接地标记处可靠连接地线，将电源线伸长，找专业电工将机器电源线接在全极断开大开距电源开关上，接通电源，按下“ON”按钮，检查转向，机器转向应于机器上所标示的转向一致。
4.1.5每班从加油点加注润滑油一次（适量），空载试运转，无异常声音时方可使用。
机器在工作中切勿将手或其他硬物放入轧辊之间以免发生危险!
4.2 操作程序
4.2.1先使用2—3kg面团揉压数遍，以擦净粘掉轧辊及其他部位的防锈油及灰尘，停机（按下“OFF”按钮）
4.2.2根据实际需要，操作手柄转动手轮使可调整轧辊进退，以达到调整压辊间隙，轧辊间隙在允许的轧辊调整范围内无级调整，且轴向间隙均匀。为提高压面质量，延长机器使用寿命，轧辊间隙应由厚到薄逐级调整。
4.2.3将面团放在下输送带上，面团即有输送带自动送到轧辊间，压面折叠过程即可自动完成。
5故障分析及排除
故障现象
原因分析
排除方法
备注
面团不进入轧辊间
面团太厚
使面团变薄
面团粘轧辊
面团太软或粘
随着面皮从上输送带下落到下输送带上撒适量面粉，面团折叠后，在面上撒适量面粉
轧辊转速降低
1普通V带太松或磨损严重
2挡面板损坏挤面
1调整或更换
2更换挡面板
6维护保养
所有的维护、保养、维修工作都必须在切断电源的情况下进行！
6.1每班使用前，从加油点（产品上有标示）加注适量润滑油。
6.2使用中，轧辊转速减慢（压面速度减慢），可拆掉左护罩检查普通V带的松紧及磨损情况，并及时调整或更换。
6.3每次用完后对机器认真清理，确保饮食卫生，清理时不得用锐器刮轧辊表面，也不得用喷水管直接冲洗。
6.4机器长时间停用时，应在轧辊表面涂抹少量食用防锈油。
6.5机器在工作中，如果出现机器声音不正常，必须立即停机检查，待故障排除后，方能继续使用。
7运输、贮存
7.1产品在运输过程中，严禁磕碰、倾倒、倒置，以免机器损坏，影响使用。
7.2产品在长时间不用的情况下，要贮存在干燥、无腐蚀性气体的环境中，不要与腐蚀物接触，以免产品受损。
8装箱单
序号
名称
数量
备注
1
整机
1台
2
说明书
1份
- 价格说明
- 一般情况下：
- 划线价格：划线的价格可能是商品的销售指导价或该商品的曾经展示过的销售价等，并非原价，仅供参考。 未划线价格：未划线的价格是商品在中国站上的销售标价，具体的成交价格根据商品参加活动，或因用户使用优惠券等发生变化，最终以订单结算页价格为准。
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